Automobieltoeleverancier schroeft autodakrelingen sneller en nauwkeuriger
met Tensor ES van Atlas Copco Tools
Proces geoptimaliseerd en kwaliteit gecontroleerd
De automobieltoeleverancier Deprotec produceert zijn dakimperiaalsystemen met elektronisch gestuurd schroefgereedschap van Atlas Copco Tools. De nieuwe Tensor-ES-moeraanzetter schroeven schroefdraadelementen in gepoedercoate aluminiumprofielen vast en voeren tijdens dezelfde arbeidsgang een controle uit. Zo bespaart de gebruiker een complete productiestap uit en wint hij gelijktijdig aan procesveiligheid.
ZWIJNDRECHT/WETTER (D), SEPTEMBER 2015. Aan bijna alle Europese autofabrikanten heeft Deprotec al geleverd. "De onderneming produceert dakrelingen en is bij hydrogevormde relingstaven één van de marktleiders", zegt Rainer Steffens, die als projectleider voor procesoptimalisaties bij de in Wuppertal gevestigde toeleverancier werkt. "Met permanente verbeteringsprocessen (PVP) verhogen wij onze productiekwaliteit en verzekeren wij ons zodoende van ons concurrentievermogen", legt Steffens uit. Eén van de recentste CVP-projecten is de introductie van elektronisch gestuurde Tensor-ES-moeraanzetter van Atlas Copco Tools die stuk voor stuk de tot nu toe gebruikte pneumatische impulsmoeraanzetters aflossen. "Deze nieuwe elektrische moeraanzetter slaan meerdere vliegen in één klap", beargumenteert Rainer Steffens. "Ze monteren en controleren in één arbeidsgang, zijn stil, ergonomisch en zeer nauwkeurig."
Tensor-test overtuigt kwaliteitsborging
"Op de laatste productiemeters vóór de verpakking van de dakreling domineerden lange tijd de pneumatische moeraanzetter en met de hand bediende draaimomenttestsleutels", verklapt Steffens. Maar met de stijgende aantallen zat het tot nu toe gebruikte gereedschap aan haar plafond. Het werd steeds vatbaarder voor reparaties, de te leveren inspanningen bij het kalibreren namen toe en daardoor stegen de kosten. Daarbij kwamen volgens Steffens ergonomische nadelen voor de medewerkers: het achteraf wederkerende knikken van elke individuele schroefverbinding met de hand was vermoeiend en de pneumatische aandrijvingen van de impulsmoeraanzetters produceerden relatief veel lawaai.
Toen de gereedschapsleverancier van Deprotec - de in Bochum gevestigde firma Druweko - een Tensor ES van Atlas Copco Tools voorstelde, was ook de afdeling "Kwaliteitsborging" één en al oor. Karsten Helmke, hoofd van het kwaliteits- en milieumanagement, was bij de Tensor-test mee van de partij en stond snel in vuur en vlam: "Het toestel schroeft uiterst stil en nauwkeurig schroefdraadelementen met een gewenst koppel van 25 newtonmeter in de aluminiumsleden die in de relingprofielen ingebed zijn." In plaats van de pols vangt nu een lineaire eenheid, waarin de Tensor-ES schroevendraaier ingespannen is, deze krachten op en garandeert dat het gereedschap exact boven het schroefpunt geplaatst is.
Koppel-precisielanding
Het voor Helmke belangrijkste voordeel is het wegvallen van de voor impulsmoeraanzetter typische koppelspreiding. In plaats van dat voor deze tegenlager-schroefverbindingen gebruikelijke tolerantievensters van 3 newtonmeter (Nm) te benutten, slaagt de nieuwe techniek in een afwijkende brandbreedte van nog slechts enkele tienden newtonmeter: een voordien ongekende herhalingsnauwkeurigheid.
Het gereedschap "leert" de schroeftoepassing, schroeft na de behoedzame insteek in de schroefdraad met maximale snelheid verder om dan tijdig met de schroefkopdrager af te remmen, waarbij het materiaal ontzien wordt. Doordat het vastschroeven meertraps plaatsvindt, slaagt de Tensor ES steeds in een koppel-precisielanding. Daarbij komt dat dit gereedschap al tijdens het vastschroeven het koppel en de rotatiehoek registreert en over elk schroefresultaat duidelijk feedback aan zijn bedieningspersoon geeft. "Eventuele fouten aan de schroefdraadbouwsteen of de reling en ook door vergeten onderlegelementen of over het hoofd geziene schroefverbindingen worden direct gedetecteerd en verholpen", prijst Helmke. "Door de montage veroorzaakt afval behoort bij ons tot het verleden!"
Papierloze productiviteit
Omdat de ES-moeraanzetters de procedure van een achteraf uit te voeren controle met momentsleutels overbodig maken, bespaart Deprotec tijd. Dat ondanks de compleet wegbezuinigde productiestap praktisch geen defecte componenten meer naar de klant verzonden kunnen worden, stelt de gediplomeerde ingenieur gerust. Bovendien is Karsten Helmke blij, aan de werkbanken van bijna al het papier, zoals bijvoorbeeld controlelijsten, afstand te kunnen doen. Het draagt eveneens bij tot lagere productiekosten.
Besturing slaat 1000 schroeftoepassingen op
Arbeidsinstructies en informatie komen tegenwoordig via beeldschermen of via het display van de moeraanzetterbesturig, Power Focus 600 genaamd, bij de werknemers/-neemsters. "Wij moeten nu geen documenten meer met de hand invullen of afstempelen, omdat elke Tensor-ES besturing haar laatste 1000 schroeftoepassingen opslaat", zegt Helmke. Die lezen de kwaliteitsverantwoordelijken regelmatig uit en kunnen onmiddellijk bijsturen indien er zich een tendens naar afwijkingen buiten de strikte opgegeven Deprotec-toleranties aftekent. De integratie van de vijf Tensor-ES systemen heeft het complete proces aanmerkelijk verbeterd, resumeert ook Rainer Steffens die al andere gebruiksmogelijkheden voor de uitgekiende Tensor-moeraanzetters analyseert.
Over het product: Tensor ES
- Gestuurde elektrische moeraanzetter
- Eenvoudige inbedrijfstelling en bediening
- Als staaf- en haakse schroevendraaier verkrijgbaar
- Diverse modellen voor koppels van 0,8 tot 100 Nm
- Geschikt voor ruwe omgevingen
- Schroefstrategie Turbo-Tight voor snelle montage zonder reactiekoppels
 |
Download: |
 |
Download: |
 |
Download: |
 |
Download: |
 |
Download: |
 |
Download: |
Tekst
(rtf) Download
Tekst
(pdf) Download
Afbeeldings