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Atlas Copco Tools erstmals auf Husum Wind-Energy (21. bis 25. September)
Ergonomische Schraub- und Schleifwerkzeuge für Windkraftanlagen-Bauer
Atlas Copco Tools zeigt auf der Messe Husum Wind-Energy diverse Schraub- und Schleifwerkzeuge für den Windkraftanlagenbau. Die ausgestellten Schraubwerkzeuge unterstützen eine prozesssichere und ergonomische Montage; die Schleifmaschinen eignen sich für hohen Materialabtrag an Gussteilen und/oder wurden speziell für die Bearbeitung von GFK-Komponenten entwickelt.
Essen, August 2010 – Atlas Copco Tools stellt erstmals auf der Messe Husum Wind-Energy aus, die vom 21. bis 25. September in Husum stattfindet. „Für die Windkraftanlagenbauer und ihre Zulieferer werden die Themen Prozesssicherheit in der Montage sowie Ergonomie am Arbeitsplatz immer wichtiger“, stellt Geschäftsführer Volker Wiens fest. „Deshalb wollen wir unsere Schraub- und Schleiftechnik einmal einer breiten Öffentlichkeit vor Ort präsentieren.“ Die Nachfrage aus der Branche sei in den letzten Jahren kräftig gestiegen.
Vor allem steigende Stückzahlen und die Tatsache, dass Reparaturen oder Wartungen infolge von Fehlverschraubungen teuer werden, wenn die Windkraftanlage erst einmal errichtet ist, führen dazu, dass Kunden Montagefehler schon von vornherein ausschließen möchten. „Dafür haben wir genau die richtigen Werkzeuge“, betont Wiens.
So werden auf der Messe diverse Hochmomentschrauber vorgestellt, mit denen große Schrauben exakt angezogen und – je nach Werkzeuggattung – rückverfolgbar montiert werden können. Für große Schrauben etwa an den Azimutantrieben eignet sich speziell der neue Tensor Revo, der Drehmomente bis 1000 Newtonmeter (Nm) spielend schafft und dabei selbst in seiner kräftigsten Version nur rund 6 kg wiegt – wo andere Werkzeuge schnell mal über 10 kg schwer sind. Des Weiteren stellt Atlas Copco auf der Wind-Messe ein Projekt vor, das zeigt, wie sich schwer zugängliche Verbindungen sehr schnell und prozesssicher anziehen lassen. Die Zugänglichkeit ist unter anderem beim Blattanschluss von Windkraftanlagen oft ein Problem.
„Bei unseren Lösungen lässt sich der Schrauber ‘federleicht’ führen; auf den Bediener wirken keinerlei Reaktionskräfte“, erklärt Wiens. „Teure zusätzliche Arbeitsschritte, wie das Nachknicken der vielen Schrauben, entfallen komplett. So amortisieren sich die Investitionen in kürzester Zeit!“
Schneller, leichter, ergonomischer und flexibler
Atlas Copco bietet für die Branche einerseits sehr leichte und exakte Werkzeuge an und hält andererseits zum Beispiel frei bewegliche Schwenkarme bereit, an denen die Schrauber befestigt werden können. Damit wird die Ergonomie noch weiter verbessert. Einige Atlas-Copco-Kunden haben ihre Montage-Arbeitsplätze mit solchen Systemen bereits prozesssicherer gestaltet – und konnten an den Stationen zudem die Taktzeiten deutlich verkürzen.
Für kleinere Drehmomente, etwa die drahtlose Montage von Schaltschränken, eignet sich der akkubetriebene Tensor STB. Diese Werkzeuge setzt beispielsweise eine Enercon-Tochter bei kritischen Verschraubungen an Leistungsschränken ein. Diese Werkzeuge dokumentieren sämtliche Schraubdaten und finden wegen ihrer Flexibilität und ihres geringen Gewichts bei den Werkern hohe Akzeptanz.
Schleifmaschinen für Gussteile und den Flügelbau
Einen zweiten Schwerpunkt am Messestand werden Schleifmaschinen und Kreissägen einnehmen, die speziell für den Flügelbau entwickelt wurden. Die Produkte machen das in der Branche wichtige Schneiden, Schleifen und Besäumen von glasfaserverstärkten Kunststoffteilen (GFK-Teilen) einfacher. So präsentiert Atlas Copco in Husum eine Turbinenschleifmaschine des Typs GTG 40, für die extra ein Besäum-Anbau entwickelt wurde, sowie die LCS-Kreissäge, mit der sich GFK-Grate in einem Rutsch entfernen lassen.
Fernen eignen sich insbesondere die GTG-Turboschleifer zum Verputzen der zahlreichen Gussteile von Windkraftanlagen – wie Generator-, Lager- und Getriebegehäuse, Grundrahmen, Rotorwelle, Blattadapter oder Rotornabe. Die GTG-Druckluftmaschinen bringen bauartbedingt deutlich mehr Leistung je Kilogramm Masse zustande als herkömmliche Schleifmaschinen und verbessern so die Ergonomie und die Abtragsleistung.
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zum Download: Der akkubetriebene, dokumentationsfähige Tensor-STB-Schrauber eignet sich für alle kritischen Anwendung in der Montage kleinerer Drehmomente, wie hier im Schaltschrankbau für eine Windkraftanlage. (Bild: Atlas Copco Tools) |
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